铝合金铸造件模具厂可导致精密铸件规格精度不够的缘故：

(1)危害精密铸件构造：a.铸件薄厚，缩水率大，铸件壁薄，缩水率小。b.随便缩水率大，阻拦缩水率小。

(2)精密铸件材料的危害:a.碳含量越大，线缩水率越小，碳含量越低，线缩水率越高。b.煅造缩水率常见材料如下：煅造缩水率K=(LM-LJ)/LJ99.99%，LM凹模规格，LJ铸件规格。K蜡模受以下缘故危害：K1.铸件构造K2.合金种类K3.浇筑温度K4。

(3)模具生产对小型铝合金铸造件线缩水率的危害:a.喷蜡温度、喷蜡压力、保压时间对熔模规格的危害明显，除开喷蜡压力外，保压时间对熔模产生后的熔模ZZ终规格影响不大。b.线缩水率约为0蜡(模)料.9-1.1%。c.熔模储放时，将进一步造成收拢，其收缩值约为总收拢量的10%，但当储放12小时后，熔模规格总体平稳。d.蜡模径向缩水率仅为长短方位缩水率的30-40%，对任意缩水率的危害远远超出堵塞缩水率的危害(适用57-59℃，温度越大，收拢越大。

(4)外壳材料的危害:因为其膨胀系数小，锆矿、锆英粉、店铺砂、店铺粉的挑选仅为4.610-6/℃，因此能够忽略。

(5)型壳烤制的危害：当型壳温度为11500时，因为铝合金铸造件加工型壳的膨胀系数较小℃时，仅为0.因此还可以忽视053%。

(6)锻造温度的影响：浇筑温度越大，缩水率越大，浇筑温度低，缩水率越小，因而浇筑温度尽可能。